1. 概述

各種鍋爐在正常運行時(shí)為了保證蒸汽質(zhì)量和鍋爐的安全，都需要連續和定期排出部分TDS數值較高的污水及汽包底部的有害雜質(zhì)。對鍋爐污水的處理，目前通常的做法是將連續排污水排入連排擴容器，閃蒸出少量的蒸汽通入除氧器重復利用，剩余大部分溫度仍然較高的污水和鍋爐定期排污水一起排入定排擴容器擴容降壓，閃蒸出的少量蒸汽直接排入大氣，剩余100℃左右的污水再用冷水混合降溫后排放或直接排入地溝。由于除氧器都有一定的工作壓力，特別是高壓除氧器壓力更高，就會(huì )導致連排擴容器的排污水溫度較高，這樣不僅浪費了大量的熱能和優(yōu)質(zhì)水源，而且由于定排頂部有大量蒸汽的排出，還會(huì )給周?chē)沫h(huán)境造成相當大的白色蒸汽污染和噪音污染。

2. 鍋爐排污水收能裝置工作原理及技術(shù)優(yōu)勢

為了解決現有技術(shù)存在的能源浪費和環(huán)境污染等問(wèn)題，連云港市華能電力輔機有限公司成功研制出第五代“鍋爐排污水收能裝置”。專(zhuān)利號：201710409090.3、201720638563.1

該裝置一套裝置就可以完全取代原常規系統配置的：連排擴容器、定排擴容器、連排收能器、定排收能器，并可取消常規系統中連排擴容器連接至除氧器的蒸汽管道，可以大大減少現場(chǎng)占地面積、連接管道和控制閥門(mén)，從而大大降低系統的基建投資和安裝費用。

3. 鍋爐排污水收能裝置的分類(lèi)

    為了滿(mǎn)足不同客戶(hù)的各種需求，開(kāi)發(fā)了四種結構型式、三個(gè)壓力等級、十個(gè)規格一百多個(gè)型號的鍋爐排污水收能裝置，還可以根據客戶(hù)的特殊要求量身定做特殊規格型號的鍋爐排污水收能裝置。

3.1 按結構型式分類(lèi)

結構形式分為內置冷卻器有凝結裝置（NN）、內置冷卻器無(wú)凝結裝置（NW）、外置冷卻器有凝結裝置（WN）、外置冷卻器無(wú)凝結裝置等四大類(lèi)。

無(wú)凝結裝置的主要用于需要將二次蒸汽輸出作為熱源的系統，典型的如需要將二次蒸汽引入除氧器中作為加熱蒸汽使用。其余的一般都推薦使用內置凝結裝置的鍋爐排污水收能裝置，以保證無(wú)蒸汽排放。

3.2 按壓力等級分類(lèi)

壓力等級分為真空式（ZK 設計壓力-0.1MPa）、常壓式（CY 設計壓力0.1MPa）、壓力式（YL  設計壓力0.8MPa）三個(gè)等級。

3.3型號編制說(shuō)明
      

4. 鍋爐排污水收能裝置外形圖
            

5. 定貨時(shí)需要交流的技術(shù)內容

為了確保供貨裝置在滿(mǎn)足工藝系統實(shí)際工況要求的情況下具有較高的性?xún)r(jià)比，訂貨時(shí)，最好能比較準確的提供如下工藝參數及對裝置性能的期望：

5.1 污水工藝參數

提供需要處理的每一路污水的壓力、溫度、流量，以及對處理后污水壓力、溫度的要求。

5.2 冷源工藝參數

提供需要加熱的冷源（多為除鹽水）的進(jìn)口壓力、溫度、可用量，以及對冷源出口壓力、溫度的要求。

5.3 對二次蒸汽參數的要求

如需提供二次蒸汽，請提出對二次蒸汽溫度和需求量的要求。

5.4 對裝置的其它要求

    如有需求，可以提出工藝系統組合型式、主體容積、結構型式、設計壓力、設計溫度、主體材質(zhì)、換熱管材質(zhì)、外形尺寸、管口尺寸及方位、顯示及控制要求等能夠想到的各種要求，我們的專(zhuān)業(yè)團隊可以為您量身定做盡可能貼近期望的產(chǎn)品和服務(wù)。
                         

規格參數：